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顿磊:我国模具清洗工艺非常落伍

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-03-25  浏览次数:165
核心提示:  模具是工业发展的基础要素,被称之为工业之母。模具是工业生产中以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的
   模具是工业发展的基础要素,被称之为工业之母。模具是工业生产中以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具就是用来制作成型物品的工具,不同的模具有不同的零件构成。模具主要是通过成型材料的物理状态来实现物品外形的加工,在外力作用下使得胚料变成特定形状和尺寸的制作工具,被广泛应用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制,压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑成型加工,是工业生产中非常重要的角色,模具的发展水平代表了一个国家工业水平。
 
  大部分的模具每天都需要清洗,否则污染物积累到一定的程度时候就会影响产品表面形状,从而使得产品成为次品或者废品,污染物还会对模具产生腐蚀作用,影响模具使用寿命。在工业生产中,模具清洗成为重要的成本项,落后的清洗工艺导致大量的停机时间,部分落后的工厂每天工作24小时,模具清洗导致的停机时间每天超过16小时,工业生产每天仅8小时,这样的生产效率已经严重落伍,无法与世界一流工厂制造水平相竞争,为保护“世界工厂”的地位,模具清洗急需要高效低成本、环保绿色的清洗工艺。在欧美发达国家,模具清洗已经被激光清洗所取代,而国内清洗工艺非常落伍
 
  我国主要的模具清洗方法主要有机械清洗法,化学清洗法,干冰清洗法,激光清洗刚刚进入模具清洗行业,市占率极低。机械清洗法简单易行,简单来说就是用砂布或者钢丝球手工摩擦。稍微高级一些的机械清洗利用机器喷丸,但对模具的损伤较大,缩短模具寿命,还容易造成模具排气孔堵塞,而疏通排气孔工作量非常大,需要将模具拆开,劳动强度非常高。化学清洗一遍利用高温碱水将模具放入其中浸泡,这种方法效率很低,只适用于小型模具,对大型模具无能为力。且化学清洗容易对模具造成损伤,尤其化学试液进入模具内部,会产生腐蚀作用,减少模具寿命,同时化学试剂还会污染原料。干冰清洗是目前相对来说比较好的清洗方法,但它的清洗成本较高随着固态二氧化碳的成本进一步增加,干冰清洗运行成本不断增加,各个工厂苦不堪言。
 
  激光清洗法是近年来逐渐火热的模具清洗方法,因对企业有实实在在降本增效的作用,受到重视。激光清洗在欧美发达国家早已经成为主流的模具清洗工艺,因为它绿色环保,运行成本低,自动化程度高,劳动强度低,对模具磨损极小,对操作工人来说没有危险性,冷热模具都能轻松清洗,最为关键的是,它的清洗成本远低于传统清洗方法,在理想状态下,激光清洗成本能达到干冰清洗的六分之一。激光清洗也代表了目前最先进的模具清洗技术,随着国产激光清洗设备的价格不断降低,激光清洗设备正在加速进入各个工厂,可以预见的是,用不了多久,激光清洗将变成模具清洗的主流方法。
 
 
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