11月19日，由第十八届高交会组委会、深圳市平板显示行业协会、第一手机界研究院主办，第一手机界承办的“第十二届中国国际显示大会——手机3D曲面显示与金属机身峰会”上，东洋炭素项目总监缪杨富详细介绍了《东洋碳素产品和技术在2.5D.3D玻璃领域的应用》情况并给嘉宾们分享了3D玻璃热弯模具应用情况。
（东洋碳素项目总监谬杨富）
缪杨富表示，经过走访调查发现大部分玻璃热弯有三种形式，第一种就是比较简单的规则的曲面，通过高温后，加热，使玻璃达到软化点，自然下垂成型。第二种是复杂曲面，尺寸精度高，需要到上下膜形式，为了弥补高温等原因，选择了石墨材料，800度左右高温下加压，使玻璃变成曲面玻璃，然后进行CNC加工、表面抛光。还有一种是热吸塑工艺。
它的难度更大，原理就是说石墨加热后，使得玻璃达到软化点，同时利用石墨多孔特性，用真空把玻璃吸下来，对模具材料要求特别高。
通过以上三种工艺，对于模具材料提出新的要求。那么为什么选择石墨材料，对此，缪杨富说，首先石墨结构是片层状晶体结构，层间弱结合，具有天然自润滑性能，SP2结构，使其与大多数金属和玻璃不粘连、不润湿。第二个优势，石墨体积密度低，是铜的1/5左右，切削阻力只有金属1/5。
交付时间可以缩短1/10-1/5。成本可以降到钨钢、陶瓷材料的1/10。第三，石墨具有良好热稳定性能，高温情况下，尺寸精度稳定。第四，随着温度增加，石墨强度升高，到2500度达到最高点，具有比较好的红硬性。第五，石墨耐化学腐蚀性。浸泡以上化学药品两个月以后，石墨物理特性变化都非常小，具有非常好的抗腐蚀性。
据了解，东洋炭素在中国的全资子公司，负责东洋炭素等静压石墨在中国大陆地区的加工和销售，主要应用于光伏，半导体，光纤，连铸，EDM，热处理，玻璃，航空航天等领域；综合市场占有率国内第一。
在缪杨富看来，其实炭素行业一直处在工艺最前端，同时也是最基础端。
最后缪杨富对石墨2.5D.3D玻璃领域的应用做一个结论性说明：第一，石墨材料本身固有的特性和优势，目前来看还是3D热弯模具中首选材料。第二，石墨模具加工中问题，以目前加工技术都可以克服。第三，热弯模具产生不良，第四，主要与石墨材料与石墨模具损耗有直接关系。改善石墨表面抗氧化及掉粉现象，有助于良率提升成本降低。
