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CNC加工石墨模具的技术干货分享:从设备、治具到刀具
 [打印]添加时间:2023-03-29   有效期:不限 至 不限   浏览次数:131
   3D玻璃的热弯基本已经确定采用石墨模具,这对CNC来说多了一项石墨加工工艺。因石墨材质本身原因,并不是所有的CNC都可以加工,其中从设备的选择、治具设计、刀具选择等有诸多问题需要注意,据悉,石墨模具方面约占热弯不良率的20%。
 
  一、石墨CNC加工前需做哪些“准备工作”
 
  1.选好石墨加工设备
 
  (1)吸尘强度要高
 
  石墨加工对机器要求很严格,粉末不只对机器造成伤害,对人也会造成一定的伤害,所以对设备吸尘强度的建议是:
 
  1)变频器控制吸尘器运作,减少震动源
 
  2)吸尘口靠近加工区域,快速吸尘
 
  3)定时吹尘设计,使角落里沉淀的石墨粉尘被吹起,并吸走,不会滞留在机器内部
 
  4)刀库门带吹气装置,防止石墨粉尘进入刀库,粘上刀柄影响加工精度
 
  (2)机床密封性很重要
 
  刀库的密封包括Y轴的设计的密封都要做到很严格,机床的密封性如果做得不好的话,设备进入粉尘,基本上不超过3个月,有些电子元件就慢慢损坏。建议Y轴防尘罩一体化设计,防护性能升级。
 
  (3)一般需用固态导轨油
 
  石墨的设备一般用固态导轨油,石墨的导轨油还是会滴油的原因是油污时间一长就会沉淀,产生废油,废油也会慢慢滴到石墨或是机台里面,建议:
 
  1)导轨油一旦滴落石墨表面,即毁坏材料;
 
  2)使用滴油回收装置,定时吸油,废油回收。
 
  2.设计好加工治具
 
  真空治具
 
  上图是一个真空治具,一个治具可以做两个或多个的产品。目前很多都是真空吸附台,一个机台上可以装大的、小的,达3~4个。有的石墨加工用的是工装,但这是做模具电极的;做石墨模具一般都会采用真空吸附台,加工尺寸稳定,变形量也小。
 
  3.选好刀具
 
  石墨加工的难点也在刀具上面,刀具磨损的非常快,国内普通的刀具也就3-4个小时,好一点的5个小时。国外的进口刀具大大概也就6-8个小时。选择刀具时尽量选择平底带R刀,不要选择平底刀(开粗精修的时候)。因为平底刀的刀尖是锋利的,切削出来石墨会容易崩。石墨比较硬也比较脆,用太过尖利的去切它,会容易崩掉。所以我们现在切削时都会选带点R角的刀具(0.5R或是0.2R)。