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石墨模具延长寿命的方法有哪些呢
 [打印]添加时间:2023-03-10   有效期:不限 至 不限   浏览次数:94
   随着工业自动化程度的不断进步,石墨模具的运用也是非常地广泛。而石墨模具寿命是指在保证制件品质的前提,模具所能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)。那延长石墨模具寿命的方法有哪些呢?
 
  一、电阻率、氧化时间、烧结时间
 
  石墨模具的电阻率与热导率成一定比例关系,比如:电阻率越低,热导率越高,升温越快。由于石墨制品的强度会伴随温度的升高而增强,石墨的强度比室温约增加20%时的适宜温度是:1000℃。
 
  由上可见,小编建议您采用电阻率比较低的石墨材料,这样有利于热压时间短,升温快;还有模具跟刀头接触时的强度也会很快升高,这样不易造成压裂现象。
 
  氧化时间减少,氧化损坏率也会随着下降;热压烧结时间缩短,有利于降低烧结的成本。这样总体上来说,模具的使用寿命会延长。
 
  石墨模具
 
  二、金属
 
  1、磨削
 
  为了提高石墨模具表面的光洁度,并且降低模具和金属熔液的粘连程度,我们一般在制作石墨模具比较适宜采用的加工方法是:磨削。
 
  2、胎体粉
 
  造成石墨制品和金属薄膜粘连也有可能是胎体粉所引起的。因为铁是强脱碳剂,如果胎体是铁基的,那么在石墨模具和胎体会出现生强烈的反应和溶解现象,从而产生胎体熔液和石墨粘连。
 
  3、刷脱模剂
 
  小编建议您在烧结铁基胎体时,请在模具和刀头的表面刷强效的脱模剂,这样有利于降低在卸模时的模具粘连现象,减少损坏程度。