但是，客观来说现在时段我国机床设计能力处于在二流阶段，但我国机床应用能力是世界一流阶段，目前制造业大国的地位和机床的应用能力息息相关。然而模具雕铣机发展也和我国机床应用能力一起越走越宽。我国在机床模具加工行业有两个伟大的贡献，一个是快走丝线切割机还有一个是模具雕铣机。鑫腾辉数控通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，构建了数控机床“配件-整机-服务”精密结合的完整产业链。

 

　　上世纪九十年代，中国经济快速发展，建筑装潢行业火爆异常，当时急需有一种能简单雕刻广告字和简单艺术品的自动化机器。数控铣床和加工中心能实现，但价格昂贵，法国嘉宝的手动雕刻机也能做，但效率低下。社会的巨大需求引起了科研机构的关注。当年，多家学院不约而同在这个领域进行了开拓，方向是对国外的高速数控铣床进行简化以适应中国国情，一些老师甚至下海创办了公司。那个年代国家给的钱少，科研机构为了生存做实事的能力还是很强的。多家公司相继研究成功数控雕铣机在广告制作、木材加工、艺术品雕刻等行业大放异彩。由于刀直径很小，必须有高转速的主轴才能确保刀具不容易折断。配备运动控制卡、气冷高速电主轴、大幅面龙门结构、步进驱动是这个时候雕刻机的主要特征。我国人民都很聪明，既然雕刻机能雕刻艺术品，那为什么不能雕刻铜公呢？当年生产模具的流程是这样的，先用普通铣床粗加工，然后用电火花机放电精加工模具，放电用的铜电极（俗称铜公）是用数控铣床粗加工然后人工抛光而成。雕刻机不但能雕刻出材质柔软的铜公，高转速还确保了铜公的光洁度，直接省却了手工抛光的工序。所以以低廉的价格、高光洁度的特点迅速成为模具加工中必不可少的机床。既然雕刻机可以加工铜公，能不能直接加工模具呢？模具钢很坚硬，要求机床有足够的刚性，很多模具又有很高的精度要求，而雕刻机的扭矩小不适应高刚性切削。而十多年后机床做了改变，加固了床身、加大了主轴功率，提高了机床精度，应用了伺服电机，所以现在很多人把模具雕刻机叫做精雕机。因为贴近客户，经发现原有的精雕机在雕刻模具的时候受机床本身的限制，只能小吃刀量雕刻效率比较低，就再度强化机床结构、选用大功率水冷或油冷电主轴，用铣刀对模具进行相对大吃刀量的铣削。为了不把精雕机混淆在一起，遂把新机型称为雕铣机。雕刻机是木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机的统称，主要用于加工非金属材料和软性金属；雕铣机实质上就是高速数控铣床，应用在模具行业比较多，以后会有更多的应用在产品加工领域。

 

　　石墨雕铣机主力数控系统是台湾新代和宝元，部分高端机型系统用西班牙发格，在市场占有率比较高。目前，部分厂家已经进行了气浮主轴、直线驱动电机等新技术的应用。